antel.info

Рассмотрим в качестве примера создание АСУ ТП в пищевой промышленности.

1.1.1. Центр управления АСУ ПБ

Центр управления (ЦУ) представляет собой программно-аппаратный комплекс, позволяющий обслуживающему персоналу контролировать параметры технологического процесса, оперативно реагировать на нештатные и аварийные ситуации, а руководителям получать объективную информацию о текущей работе и сводную информацию за прошедший период.
В состав в ЦУ может входить любое количество автоматизированных рабочих мест (АРМ), объединенных в локальную сеть (АРМ оператора, АРМ технолога, АРМ КИПиА, АРМ руководителя).

Центр управления выполняет следующие функции:

• сбор, обработку и архивирование информации о ходе технологического процесса и о текущем состоянии оборудования, формирование таблиц измерений, предыстории событий, трендов давления воды и/или уровня воды, температуры подшипников и т.д.;
• непосредственное управление технологическим процессом или объектом управления как в ручном (операторском) режиме, так и в автоматическом, с соблюдением всех норм и правил ведения технологического процесса;
• защита объектов управления от несанкционированного доступа и введения в работу, а также от перегрузок различного характера в соответствии с техническими условиями эксплуатации объекта управления и всего технологического цикла, установленного на предприятии Заказчика;
• отображение информации и параметров технологического процесса и оборудования в реальном масштабе времени по средствам мнемосхем, таблиц на мнемонической панели и на мониторах АРМ;
• отображение архивной информации в виде таблиц, сводок и графиков;
изменение технологических уставок и дистанционное управление оборудованием;
• аварийная сигнализация при возникновении нештатных ситуаций;
• обмен данными с центральным диспетчерским пунктом (ЦДП).
• дистанционное управление всеми оговоренными ранее исполнительными механизмами;
• печать отчетов в соответствии с заданными формами.

  Автоматизированные рабочие места представляют собой программно-технические средства, в основу работы которых заложено программное обеспечение на базе передовых SCADA систем. SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition - диспетчерское управление и сбор данных) - позволяет вести автоматизированную разработку программного обеспечения АСУТП. Возможно использование как собственных пакетов проектирования "FX SCADA", так и программ сторонних разработчиков. Вся программная часть системы управления имеет возможность обновления через локальную сеть или через Internet. Центр управления может быть размещен в шкафу контроллера (шкаф управления) либо его функцию может выполнять любой персональный компьютер, соответствующий требованиям, предъявляемым к центру управления. На рисунке 2 представлен пример реализации мнемосхем нашего программно-аппаратного комплекса под операционной системой Linux.

1.1.2. Шкаф управления

Шкаф управления (ШУ) предназначен для управления отдельным технологическим узлом или группой технологических узлов, осуществления контроля и диагностики параметров оборудования, управления клапанами и прочей запорной арматурой, передачи информации в центр управления о изменении состояний и аварийных режимах и т.д. ШУ может отсутствовать как единица и может размещаться как распределенная система в различных уже существующих шкафах управления.
 ШУ оснащаются промышленными ГОСТированными компьютерами (ПК) "IROBO", либо аналогичными PC-совместимыми контроллерами. Данные компьютеры (контроллеры) взаимозаменяемы. Связь между ШУ осуществляется посредством электрических интерфейсов Ethernet/RS485/CAN (программные протоколы TCP/IP, Modbus RTU...) и специальных промышленных HID-USB блоков связи "Antel-485" и "Antel-11898". Каждый ШУ оснащен источником бесперебойного питания, сенсорной панелью управления для ввода и отображения информации о заданных параметрах, собственное освещение, при необходимости - собственной системой вентиляции. Дискретные входные и выходные сигналы заводятся в ПК посредством промышленных модулей дискретного ввода-вывода серии "Antel-1210", допускающих горячую замену блоков, т.е. без снятия питания с силовой системы и системы управления.

№	Наименование услуг
1.	Разработка и согласование технического задания
2.	Разработка технического проекта АСУ пищеблока
3.	Шеф-монтаж и наладка оборудования
4.	Техническое консультирование представителей Заказчика в г.Чебоксары или на предприятии Заказчика
5.	Гарантийное и постгарантийное обслуживание

1.2. КОММЕНТАРИИ К ТЕХНИЧЕСКИМ АСПЕКТАМ

Все станции управления комплектуются оборудованием ведущих отечественных и зарубежных фирм, которые обеспечивают исключительную надежность станций управления и позволяют проработать им долгое время без обслуживания и ремонта.
В данном технико-коммерческом предложении считается, что все необходимые датчики уже установлены на исполнительных механизмах.

Таблица 1. Технические характеристики программно-аппаратного комплекса АСУ ПБ

Характеристика	Значение
Питание
Напряжение питания Допустимое отклонение напряжений	220В перем. тока 47..63Гц, 220В постоянного тока допуск -15..+10%
Входные аналоговые каналы (АI)	Не ограничено
Входные первичные преобразователи
Входные дискретные каналы (DI) с возможностью горячей замены	Не ограничено
Выходные дискретные каналы (DО) с возможностью горячей замены	Не ограничено
Выходные аналоговые каналы (АО)	Не ограничено
Время опроса всех каналов	не более 0,2 с
Предел допустимой основной приведенной погрешности измерения входной величины (с учетом погрешности датчика)	1 %
Напряжение источника питания активных датчиков	24±3 В постоянного тока
Интерфейс связи с компьютером	Industrial Ethernet
Протокол связи с компьютером	MODBUS
Время обновления визуальной информации на АРМ-оператора	Не более 1 с.
Количество USB-HID регистраторов	1 шт.
Климатическое исполнение	УХЛ-4
Архитектура	Открытый код, с неограниченной расширяемостью
Тип программного управления	Ручной/Автоматический
Цикл управления	Разомкнутый/Замкнутый
Программный код алгоритма управления	Открытый (для Заказчика)
Визуализация на АРМ-оператора	Всех необходимых и вспомогательных параметров
Основные операционные системы, под которыми гарантированно работает система управления и SCADA система	Linux, MacOS, Windows

– все необходимые системы по требованию Заказчика


– Условия эксплуатации полностью соответствуют заявленным климатическим условиям работы АСУ ПБ.

1.3. СОСТАВ ПОСТАВЛЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ

Элемент	Модель	Характеристика	Кол-во	Примечание
Блоки дискретного ввода-вывода	Antel-1210		2
Преобразователь интерфейсов	Antel-11898		1
Блоки аналогового ввода	Adam 4019+/ AntelAnalog		3
Вспомогательные элементы	Antel-485		1

Стоимость этапа работ по разработке:

1. Согласование ТЗ
2. Разработка АСУ ПБ

Стоимость этапа (руб.): Договор

Стоимость этапа ввода в промышленную эксплуатацию АСУ ПБ :

1. Ввод в эксплуатацию

Стоимость этапа (руб.): Договор